Hilberîna Lean û hacetêd wê. manufacturing Lean - ev e ...

Production Lean - şîrketa a circuit kontrol taybet e. Fikra bingehîn a xebatên berdewam ji bo nehiştina hemû cure mesrefên e. hilberîna Lean - konsepteke ku tê qestkirin tevlêbûna li pêvajoya optimization ji hev karker. Ev proje li herî rêka xerîdaran armanc. Binêre, li Faktayên zêdetir çi sîstemeke bêbez.

Di dîrokê de ji xuyanîbûna

Pêkanîna manufacturing nedine li ser endustriya di salên 1950'î de li şîrketa Toyota de pevçûnek qewimiye. Afirînerê wisa xaxê kontrol Tayiti Ono bû. A feydeyeke mezin ji bo pêşketina zêdetir ji her du bîrdozî û pratîkê de, nasandin, hevkarê wî - Shigeo Shingo, ku, di nav tiştên din, rê ji bo biguherîne û bi lez afirandin. Piştre, pispor ya Amerîka sîstema lêkolîn û kesekî ew bi navê manufacturing nedine (hilberîna bêbez) - "hilberîna bêbez". Di destpêkê de, bi konsepta di serî de li ser endustriya automotive hat bikaranîn. Piştî demekê, ku proje hatiye dîtin ji pêvajoyê û manufacturing derxîne. Amûrên Piştre pîşesazîya bêbez ji pola bikaranîn, di lênêrîna nexweşan, înşeatê, xizmet, bazirganî, leşkerî, sektora îdareya giştî û yên din pîşesaziya.

aliyên sereke

teşebbusa Lean dimeşin analysis of nirxê berhemê ye, ya ku ji bo user dawiya çêkirin de, di her qonaxa ên afirandinê. Armanca sereke ya têgeha di damezrandina alîgirê pêvajoya berdewam ji bo tasfiyekirina mesrefên. Bi gotineke din, hilberîna bêbez - rakirina ti kiryarên ku di encama ku çavkaniyên tên xwarin e, lê di encama ti nirx ji bo bikarhênerê dawî, biafirîne. Ji bo nimûne, ew e ku ne pêwîst ji bo berhema dawîyê an pêkhatên xwe li stock in. Di pergala kevneflopî, hemû mesrefên têkildar bi zewacê, lem, depo, û yên din mesrefa neyekser ên bi ser to xerîdaran re derbas bûn. manufacturing Lean - a diagram li ku hemû xebatên vê şîrketê ên bi is nav pêvajoyên û operasyonên ku zêde û nirx ji bo vê berhemê zêde ne parvekirin. Erka sereke, ji ber vê yekê, ji parêzvanên kêmkirina sîstematîk ji ya dawîyê.

hilberîna Lean: windabûna

Wek hemwate ya mesrefên di hinek rewşan de term tê bikaranîn muda. Ev têgeha ku mesrefên cuda, trash, gelşê, û bi vî awayî li ser dide. Tayiti Ono heft cureyên mesrefên naskirin. Kuştî û bi ber ava:

• hêviyên;
• neçarîya;
• guhastin;
• gavên processing extra;
• tevgerên hewce ye;
• pirsa products, dişiya ku;
• rezervên pênasîna.

The type sereke yên windabûna Tayiti Ono neçarîya bawerî anî. Ev faktor taqekê ji yên din ji mesrefa e. babete din hatiye dîtin ku di lîsteyê de li jor got. Dzheffri Layker ye, li tecrûbeya lêkolîn Toyota (dergistî), weke windakirina karmendên potansiyel unrealized. Wek çavkaniyên mesrefa bang overload kapasîteya de, karmendên di çalakiyên bi gurahî yê bilind, herweha nonuniformity ji performansa operasyonên (raxîne, schedule birrî ji ber birekê ji daxwaza).

prensîbên

hilberîna Lean wek pêvajoya nav pênc qonaxan de dabeş pêşkêşkirin:

1. Tespîtkirina nirxê yek ji berhemên bi taybetî.
2. Damezirandina stream nirxê berhemê.
3. Peydakirina a stream herikîna domdar.
4. Ne mişterî bi îmkanên ji bo kişandin û berhemên.
5. Li dû bilîmetiyê.

Di nav prensîbên din, ku li ser hilberîna bêbez, divê kirpandin:

1. Bi destxistina Excellence - gihandina mal ji destpêkê ve pêşkêşiyê de, bikaranîna hîleyên "zero kêmasî", nasname û ji bo çareserîya pirsgirêkên di kurtirîn qonaxên xuyanîbûna xwe.
2. Damezrandina interaction dirêj-bi xerîdaran ji aliyê dabeşkirina agahiyan, mesrefa û rîskê de ye.
3. Flexibility.

Sîstema hilberîna bikaranîn li Toyota ye, li ser du prensîbên bingehîn ên li: autonomism û "tenê di dema". Ev tê wê wateyê ku hemû hêmanên pêwîst bo civîna li ser xeta di gavê vebir giha dema ku hewce ye jî, bi tevahî ji bo pêvajoya taybetî ya ji bo kêmkirina mîqdara stock warehouse danasîn.

Pêkhatey

Di çarçoveya vê konseptê de tîşk xistin li ser pêkhateyên cuda - rêbazên bêbez. Hinek ji wan, dibe ku xwe wekî circuit kontrol tevbigerin. Hêmanên sereke ne wiha ne:

• Çemê mal şexsî.
• alavên lênêrîna Shared.
• sîstema 5S.
• Kaizen.
• guhertinên Quick.
• Error Pêşîlêgirtina.

options pîşesazî

tenduristî Lean têgeha kêmkirina dema ji personalê lênêrînê de, rasterast ji bo alîkariya gelê related ne ye. lojîstîk Lean kasa pull ku hemû wholesale ku tev li newala nirxê li hev tîne ye. Di vê sîstemê ye, a fonê bi qismî ya Pişkên di cildên biçûk heye. Armanca sereke ya vê circuit nirxa pź lojîstîk tevbigere. Tools pîşesazîya bêbez bi ofîsa post li Danîmarkayê tê bikaranîn. Di çarçoveya têgeha standartkirina-di yelpazeyeke fireh de ji xizmetên de hate leyîstin. Merem ji vê bûyerê ew e ku zêdebûna berhemdarîyê, bi lezgîntir ji ber rêkirina e. "Damezrandina Card-line ji nirxên" ji bo xizmetên kontrol û nasname hatin şidandin. Bi cih anîn û di pey re teşwîka karmendên sîstema Office. Avahiya avakirin stratejiyeke taybet de li ser pêşxistina berevpêşbirina îmkanên ji pêvajoya çêkirina tesîsên li hemû qonaxên. Prensîbên ji Production Lean ji bo pêşxistina nivîsbariyê hatine adaptekirin. Di bajêr de, rêveberiya giştî bi kar tîne hêmanên ev proje.

Kaizen

Fikra di sala 1950 de ji aliyê Dr. Deming formulekirin bû. Rêalîzekirina vê prensîbê, qezencên mezin ji bo şîrketên li Japan anîn. Ji bo vê pispor medal of împaratorê xelat kirin. Piştî ku çend roj, Yekîtiya of Science and Technology of Japan xelata ji wan re ragihand. Deming bo kalîteya berhemên hilberandî.

Alîkariyên Kaizen filosifii

Feyda ji vê sîstemê di her sektora pîşesazîyê, li cihê ku şert û mercên ji bo paraztina herî bilind de û di performansa de hatine afirandin, hatin nirxandin. Kaizen is a felsefeya Japanese hesibandin. Ev e ji bo guherandineke domdar. Di vê dibistanê de ji Kaizen raman israr dike ku çalakiya converter her tim weke bi tenê rêya pêş. Sîstema armanca sereke jî ji bo zêdekirina berhemdariya bi tasfiyekirina kar di cihdeye û zehmet. The pênase pir afirandin destê yekbûneke bi du peyvên "Erd" - "biguherîne" ( "misilmankirina"), û "Zen" - "ber bi baştir." Feydên sîstema hazirkirin, pir bi zelalî ji serkeftina aboriya Japanese. Ev ne tenê ji aliyê Japanese xwe, di heman demê de jî pisporên di cîhanê de tê naskirin.

Armancên konsepta Kaizen

in pênc herêmên sereke, ku bi ya pêşveçûna hilberînê hene. Ev in:

1. kêmkirina Çopê.
2. troubleshooting Immediate.
3. bikaranîna herî maqule.
4. Tîmî heye.
5. Kalîteyeke bilind

Ev divê bê gotin ku piraniya prensîbên li ser aqlê selîm. Pêkhatên sereke yên ku sîstema peyvendiyên heyî yên di qalîteya berhemê de, pêvajoya anîna cem hev karker, û herwuha yên nerazîbûnê bo guherandina in. Hemû van çalakiyên xwe bi hesibandina bîrkariyê de tevlîhev û helwestên lêkolîna zanistî hewce ne.

Kêm wêran

felsefeyên Prensîbên Kaizen bi armanca kêmkirina girîng li windabûna de hate her gav (pêvajoya operasyona). Yek ji alîkarîyên sosyalê yên sereke yên li ser projeyê navborî, ji ber rastiya ku ew di nav de her kesê. Ev jî, yekser, wek pêşveçûna û pêkanîna piştre ji pêşniyarên ji bo baştirkirina di her asta hikûmeta. Ev kar dibe alîkar ji bo kêmkirina windahiyên çavkaniyê binirxîne.

troubleshooting Immediate

Her kesê li gor konsepta Kaizen e li dijî pirsgirêkên. Ev karek alîkariyê ji bo zû çareserkirina pirsgirêkên. Gava ku dema cycle troubleshooting yekser ye zêde ne. Çareserî bi lezgîn ji bo pirsgirêkên destûrê dide te ku rasterast di çalakiyên di rêya bi bandor.

bikaranîna herî baş ji

Bi çavkaniyên lez pirsgirêka-çareserkirina hatin berdan. Ew dikare ji bo baştirkirina û bicihanîna armancên din jî tê bikaranîn. Bi hev re, ev tedbîrên rê ji bo damezirandina gorî prosesa çirbûnê ya hilberîna efektîv.

komkar

Sinêlên ji bo pirsgirêkên ji hemû karmendên destûrê dide te ku bibîne ku zû. Serkeftinê li astengiyên xurt ruh û self-rûmeta bilind dibe karmend. Tîmî tasfiye pevçûn, Piştgirîyê sazkirina têkiliyên bawerî di navbera dê û bav û karmendên girêdayî wê.

best quality

bo çareserkirina pirsgirêkê û bi lez û bi bandor pistgiriya kar bi koordîne yên tîma, afirandina beşekê mezin ji çavkaniyên. Ev, di dora xwe, dê kalîteya berhemên baştir. Hemû ev rê dê şîrketa ku ji bo gihîştina asta nû ya desthilatê.