DamezrandinaColleges û zanîngehan

Analysis FMEA: application mînak û

statuyekê carinan li design rabe û berhemên alavên cuda. di encama çi ye? Manufacturer hildigire windahiyên girîng têkildar bi testên din, teftîşan û guherînên design. Lê belê, ev e - ne pêvajoyeke bê kontrol. Hilsengandina wan gefên muhtemel û kuştiyan de, herweha ji bo analîzkirina statuyekê potansiyela ku dibe ku bi operasyona ji malzemeyên ku destêwerdanê, tu analysis FMEA bi kar tînin.

Ji bo cara yekemîn ev rêbaza analîzê hatiye dîtin ku li Amerîka di sala 1949 de tê bikaranîn. Hingê ew tenê li pîşesaziya leşkerî de li design ji çekên nû hate bikaranîn. Lê belê, di ramanên 70th FMEA di nav de bûn warê şirketên mezin. Yek ji yekem şîrketa teknolojiyê Ford nasandin (di wê demê de - mezintirîn manufacturer car).

Îro rêbaza FMEA-analîza ku di hema hema hemû hewildan makîne-avahiyê de tê bikaranîn. Rêgezên bingehîn ên management rîska û analîzên têkçûna sedemên ku di goşt R 51901.12-2007.

Pênase û bingeha rêbaza

FMEA - mihaciran ji Mode Têkçû û Analysis Bandora. Ev e - ji teknolojiya li analysis of cureyên û encamên şkestin gengaz (statuyekê, ji ber ku ji bireserê kapasîteya xwe ya ji bo pêkanîna erkên xwe de winda bike). vê rêbazê çi baş e? Ev dide şîrketa yek derfeteke jî bo pêşbînî pirsgirêkên potansiyel û malfunctions jî li dîzayna sehneyê de. Bi tehlîlkirina manufacturer distîne agahiyên li jêr e:

  • lîsteya statuyekê potansiyel û malfunctions;
  • analysis of sedemên ji holê, hişkiya û encamên wan;
  • pêşnîyarên bo kêmkirina rîskan, da ji pêşanî;
  • nirxandinek giştî ya ewlekariya û bawerîya bi berhem û sîstemên di giştî.

Data dest ji analîzên bi belgekirin. Hemû xeletîyên naskirin û lêkolîn bi destê hişk e, rehet ji detection, maintainability û firehiya xuyanîbûna nepenî. Erka sereke - ji bo tespîtkirina pirsgirêkên berî ku ew biqewime û mişteriyên Şirketa tesîrê dê.

Berfirehiya FMEA-analysis

Ev awayê lêkolîn edî di hema hema hemû warên teknîkî, wek tê bikaranîn:

  • automotive û sert;
  • pîşesaziya hewavanî;
  • kîmyayî û petrolê de;
  • avakirina;
  • hilberîna alavên sinetî û makînên.

li management û marketing bo nimûne - Di salên dawî de, bi teknîkên nirxandina rîskê her ku diçe di sektora non-manufacturing Bûrsayê dan.

FMEA dikare li derve ji hemû qonaxên di dewra jiyana berhemên hatiye lidarxistin. Lê, piraniya analîzên li ser dikê ji bo pêşketina û berhemên guherandinan çêkiriye, herweha bikaranîna strukturên heyî li derdora xwe ya nû.

cureyên

Bi alîkariya teknolojiya lêkolînê FMEA ne bi tenê mekanîzmayên û amûrên cuda, di heman demê de jî pêvajoyên rêveberiya şîrketê, hilberîn û operasyona berhemên. Di her rewşê de, vê yêkêye ku taybetmendiyên taybet xwe bi xwe. Analîza mijarê de dikare bibe:

  • sîstemên teknîkî;
  • strukturên û berhemên;
  • pêvajoyên hilberîna, alavên, installation û parastina berhemên.

Di lêkolîneke di mekanîzmayên diyarker rîska non-kirin, pirsgirêk di dema operasyonê de, herweha zirar û kêm jiyana xizmeta pêk tê. Ev digire nav milkên maddî account, geometriya ji avaniya, taybetiyên xwe, navrû yên interaction ji bo sîstemên din.

FMEA-analysis of pêvajoya diyar dike, nakokiyên ku kalîte û ewlekariyê yên berhemên bandorê. Bi nav r'azîbűn account mişterî û rîskên jîngehê digire. Li vir, pirsgirêk dikarin li ser beşek ji kesekî (wek karmendên şîrketa), teknolojiya hilberîna wê biqewime, madeyên xav tê bikaranîn û alavên, sîstemên, bandora li ser jîngehê pîvandinê.

Li gorî lêkolîna ku tê bikaranîn, helwestên cuda:

  • "Top-down" (ji sîstemên mezin ji bo hûragahiyan biçûk û element);
  • A "binî" (ji berhem û beşên şexsî bajêr de ji pergala hilberînê de).

Hilbijartina girêdayî Armanca analîzên. Ev dikare bibe parçeyek ji lêkolîna xwe ya berfireh heye, li gel rêbazên din, an jî wek alaveke standalone bikaranîn.

qonaxên

Xincî ku ji karên taybetî, FMEA-analîza li ser sedem û encamên xuyanîbûna têkçûna di Rêbaza gerdûnî lidarxistin. Bila ji me re bi berfirehî behsa vê pêvajoyê bifikirin.

* Amadekirinê ya komeke pispor

Berî her tiştî, divê hûn bi xwe biryarê ku dê vê xebatê dimeşînin. Tîmî - ku yek ji prensîpên sereke yên FMEA. Tenê ev format bi kalîte û bêalî ya îmtîhanê de, herweha avakirina qada ji bo ramanên deranînê jî pêşkêş dike. Wek qaîde, tîma ji 5-9 kesan. Ev de:

  • Project Manager;
  • endezyar, bicîhanîna pêvajoya pêşketinê de;
  • endezyar design;
  • Nûnerê yên hilberînê yan jî kontrola kalîteyê xizmetên;
  • Wezareta bi mezêxeran de dixebite.

Ger ku hewce be ji bo analysis of strukturên û pêvajoyên dibe ku ji aliyê pispor ji rêxistinên derve re pêk anî. Discussion ji pirsgirêkên muhtemel û çareserî di rêzeyek dahnên mayînde heta 1.5 saetan de pêk bê. Ew dikarin bên li full hatiye lidarxistin, û di avahiya ne temam in (eger ku, hebûna pisporên taybetî ne hewce ne ji bo çareserkirina pirsgirêkên niha).

Ku vekolînan li ser projeyê

Avabûye ji bo analîza FMEA pêwîst e ku bi awayekî zelal nasnameya object xebat û sînorên xwe. Eger em di derbarê pêvajoyê de biaxivin, divê tu di destpêkê de û bûyera dawî teklîf dike. Ji bo alavên û avahiyên hemû hêsantir - tu ji wan sîstemên wek kompleks Wikimedia an li ser mekanîzmayên û pêkhateyên taybet. Hevnegirtina bên hejmartin, ji bo bersivdana pêdivîyên yên di qonaxa xerîdaran, ji cycle jiyana berhemê, cografya, Bikaranîna û da ser. D.

Di vê astê de, endamên koma pispor, divê a description berfireh ya object, erkên xwe û prensîbên xebatê heye. Şirovekirin divê bigihînin û têgehiştî û ji bo hemû endamên tîma be. pêşkêşiyan de bi gelemperî di rûniştina xwe ya yekê li dar xistin, pispor bi xwendina talîmatên ji bo çêkirin û di operasyona ji strukturên, Parametreyên plankirina, belgekirin standard, nigar.

# 3: Dariştina a list of statuyekê potansiyela

Piştî beşê teorî yên tîma pê de ji bo nirxandina şkestin gengaz. A envanterê de bi temamî ya hemû nakokiyên muhtemel û şaşîyên ku dibe ku li cihê pêk bên. Ew dikarin bên bi naxwazin hêmanên hin an operasyona rast nenivîsandiye xwe (têrê nake inaccuracy hêza berhemdariya kêm) têkildarî. Di analîzê yên pêvajoyên pêwîst ji bo lîsteya operasyonên teknolojîk taybet, ku di bin e ku rîska de çewtî heye - wek non-performance an performance vediqetîne.

Description yên li sedem û encamên

Gava li pêş - analîz di kûrahiya-ji van rewşên. Erka sereke - fêm çi ev an de çewtî bibe, û çawa kêmasî bên naskirin, dibe ku karkerên, berxwer û şîrketa wek hemû bandorê.

Ji bo destnîşankirina sedemên muhtemel a ku ji tîma kêmasî xwendina danasîna operasyonên, daxwazên ji bo pêkanîna wan, herweha agahiyên îstatîstîkî pejirandin. The deqe ji FMEA-analîza dikare bi faktorên rîzîko ku kompaniya dikarin eyar nîşan didin.

Di heman demê de tîma ye ji ber çi dikare were kirin ji bo tasfiyekirina derfet ji xuyanîbûna statuyekê, rêbazên kontrol û frequency optimum teftîşan pêşkêş dike.

nirxandinê pisporê

Çi ye? endamên FMEA-tîma dest pê bikin û analîz her têkçûna li ser sê krîtera bingehîn:

  1. S - Severity / girîngiya. Ev jī çawa giran wê bibin encamên wê jî pirsgirêkek ji bo bikiran. Pîvan li pîvana ji 10-point (1 - hema tu bandora, 10 - malwêranî, bi ku çêker an jî dabînkerê dikarin cezayên ku sûc ji kîsê xwe).
  2. O - guhertin / sîlahan. Nîşan dide ka çawa caran binpêkirina taybet, û gelo ev rewş dikare bê dubarekirin (1 - gelek caran zędeyî 10 - têkçûna di zêdetir ji 10% ji rewşan de dît).
  3. D - Wekîlê / tespît. Li parametre bo nirxandina rêbazên kontrolkirina: Ma ew alîkarî bi zû nasnameya cihêtiya (1 - bi hema bêje misoger bibînin, 10 - a qusûr bi veşartî ku bi dikarin berî dema destpê kirina bandorên bên naskirin).

Li ser bingeha van nirxandinên diyar hejmara sereke yên ku rîska (HRR) ji bo her type of failure. Ev nîşana buy ku destûrê dide te ku bibînin ka çi ziyan û binpêkirinên xetereya herî mezin a li veneleqin û mişterîyên xwe bi xeter e. Di esasa bikaranîna formula:

HRR = S × O × D

The HRR mezintir - binpêkirina bêtir talûke û tunekirinê yên encamên wê. Gava yekem e ji bo tasfiyekirina an kêmkirina rîska nexweşiyên û malfunctions li ku nirxa ku zêdeyî 100-125. Ji 40 ji 100 xalan nexweşiyên ku ji asta navencî ya gefa dest bixe, û HRR li jêr 40 fikirandin ku têkçûna bêqîmet e, kêm e û dikare bêyî pirsgirêkên dîtin.

Development ji pêşniyar û tewsiyeyên

Piştî nirxandin, daku û encamên wan de, komeke xebatê FMEA naskirin bîngehên sereke yên kar. Erka yekemîn e ji bo balê planeke ji tedbîrên duristker ji bo "pêşîya" - element û operasyonên bi bilindtirîn HRR. Ji bo kêmkirina asta gefa ji aliyê yek an jî zêdetir Parametreyên bandor be:

  • tasfiye ji sedemên sereke yên têkçûna, an jî pêvajoya guherîn design de (nirxandinê O);
  • pêşî li xuyanîbûna a qusûr bi rêbazên kontrol îstatîstîkî (nirxandinê O);
  • ji bo mitigate encamên neyînî ji bo mirovên berxwer û mişteriyên - wek bihayên kêm ji bo berhemên defective (texmîn S);
  • ku ji bo danasîna amûrên nû yên ji bo naskirina zû ji gonehê û tamîrê de duwatir (rating D).

Kompanya dikarin di cih de dewam pêkanîna pêşniyarên, tîma FMEA dema pêş plan ji bo pêkanîna wan bi nîşanekê ji bo sequence û dema her yek activity. Di heman belgeyê de agahiyên li ser hunermend û kesên berpirsiyar ji bo birêvebirina tedbîrên duristker, çavkaniyên fînansmanê peyda dike.

PCWK

Qonaxa dawîn - ji amadekirina vê raporê de ji bo rayedarên şîrketê. Kîjan beş jî, divê bikaranîn?

  1. notes Overview û berfireh li ser xebatê.
  2. sedemên Potential ji nexweşiyên ku di hilberîna / operasyona ji alavên û operasyonên teknolojîk.
  3. List of encamên gengaz ji bo karmendên û berxwer - ji bo her binpêkirin.
  4. Nirxandina asta rîska (heta ku metirsî ji binpêkirinên mimkun be, ku ji wan dikare ji bo encamên cidî bibe).
  5. A list of pêşniyarên ji bo xizmeta parastina, avaker û pisporên di warê plankirina.
  6. Bername û raporên li ser birêvebirina karên rast û li ser encama analîzê.
  7. Lîsteya gefên potansiyel û encamên ku berdewam dike ji ber ku guherandinên di projeyê de.

Di raporê de ji hemû mase, diagram û diagrams, ku bi ji bo zindîkirina nexşe ya agahiyan li ser pirsgirêkên girîng de tê bikaranîn. A koma xebatê divê circuit nirxandinê, nakokiyên di girîng, hêdî hêdî û bi îhtimaleke mezin ji vê tespîtê bi Decoding berfireh yên hevbeş (ku tê maneya a diyarkirî points) tê bikaranîn ne.

How to complete protokola FMEA?

Di vê xebatê de, hemû daneyên divê di belgeya taybet tomarkirin. Ev "analîzên Protokola sedem û encamên FMEA». Ew sifrê rengawreng, ku ketin û hemû agahiyên li ser zemînê mumkin e. Ev form minasib ji bo lêkolîna biçük sîstema û pêvajoyên li hemû pîşesaziya e.

Di beşa yekem e ku li ser çavdêriyên xwe yên şexsî endamên tîma de, vê lêkolînê de ji statistics business, talîmatên kar û belgeyên din tije kirin. Erka sereke - ku bizanibin ku dikarin bi makîne, an wekhev tu karê nebim. Di civînên ya di koma xebatê ye ji bo nirxandina encamên van binpêkirinan, bersiva ku ew çawa ji bo karkeran û serfkaran xeter in, û tiştê ku bi ihtîmaleke ku acizîya wê bê, heta di asta hilberînê de bên naskirin e.

Analîza rîskên
Element / Pêvajoya statuyekê gengaz / pirsgirêkên di performansa ji sedemên netêketinê Encamên nonconformity potansiyela S O D HRR

Di beşa duyemîn ya protokola rave options ji bo pêşîlêgirtin û rakirina nakokiyên, lîsteya dîzaynkirin FMEA-team. A graph cuda ji bo dîyarkirina ku ji bo pêkanîna erkên hin pêşkêşkirin, û piştî lihevanîna ji design an pêvajoya business, xalên serê rêxistinê ya di lîsteyê de protokola karên darvekirin. Qonaxa dawîn - ji nû ve di pîvanê de, hesabê hemû guherandinan. Di riya danberheva daneyên destpêkê û ya dawî, em dikarin li ser bandora stratejiya bijartî encamê.

results
rêbazên correction Full name artist çalakiyên hatine lidarxistin нов S нов O нов D нов HRR

Ji bo her object, a protokola cuda. Li jor navê vê belgeyê e - ". Analysis cûreyên û encamên wê yên kêmasî potansiyela" Just jêr modela xwe dişinî alavên an navê pêvajoyê de, roja (rûniştinekê), teftîş berê û yên din, tarîxa niha, û bi îmzeyên ji hemû endamên grûba xebatê û serokê wê.

MÎNAK FMEA-analysis ( "Tulinovsky Instrument Making Plant")

Binêrin, çawa ku pêvajoya nirxandin û xeterên li ser tecrubeya mezin şirketên pîşesaziyê Russian. Li yek demê de, bi pêşengiya "Tulinovskogo factory instrument-çêkirina" (JSC "TVES") de ji bo pirsgirêka pîvanê yên guhêrbar a elektronîk bi rû ne. Şîrketa beşek mezin ji alavên lînkekî xebatê yên ku beşa kontrol teknîkî hate mecbûr kirin ku ew wan neşîne dîsa hildiberîne.

Piştî xwendina cihekê çalakî û daxwazên me ji bo tîma FMEA pêvajoya kirarî Pîvan diyarkirin çar sub-pêvajoyê, yên herî mezin, bandora li ser kalîteya û rastbûna bitepî ne.

  • raperîn û sazkirinê yên ji cîhaz re li ser sifrê;
  • bikarbîne, li ser helwesta di asta (balance divê bi cih bê horîzontal bi 100%);
  • cîbecîkirina ji malê di referansên ji platform;
  • recording ji îşaretên frequency.

Çi cureyên şkestin û malfunctions di performansa di van operasyonan de hatine qeydkirin? Koma Xebatê diyarkirin metirsiya wê ya sereke, li sedem û encamên gengaz analîzkirin. Li ser bingeha pisporê nirxandinên indicators HRR, hesabkirin bûn û ev jî wisa mimkun e ku nasnameya kesên ku pirsgirêka sereke - ji ber nebûna kontrola rastîn li ser performansa kar û yên dewletê de li ser alavên (bench, pîvan).

qonaxa senaryoya têkçûna ber sedemên bandorên S O D HRR
Moving û mîhengên pîvan li ser stand. Rîska pîvan û diketin ber giraniya mezin ji avaniya. No veguhastina taybetî. Zirardîtin yan jî breakage ya amûrê. 8 2 1 16
Dinêre helwesta horizontal yên di asta (device divê bi misogerî di cih de be). puana de vediqetîne. Table stand top hatiye dîtin bi asta piştrastkirin. zewaca OTC vedigere ji bo beş metrological. 6 3 1 18
Karmendên nadin şîretên kar li pey ne. 6 4 3 72
Di semînerê de ji şiyana xwe li xalên platform reference. Bikaranîna bar size xelet. pîvan û law Old. zewaca OTC vedigere ji bo beş metrological. 9 2 3 54
Ji ber nebûna kontrola xwe li ser pêvajoya cîbecîkirina. 6 7 7 252
Mekanîzma an de li standê sensors out of order in. Combs frame movable jî pîlik. Ji giranîya ciddî yên berdewam zû gêj. 6 2 8 96
Hilawestî werîsek. Rawestandina yên hilberînê. 10 1 1 10
gearmotor xerabûyî. 2 1 1 2
Ma plana teftîşan plan û tamîrên li pey ne. 6 1 2 12
Register îşaretek sensor frequency. Programming. Wendabûna daneya ku di bîra pêk hatine. qût bûye. Ev avabûye ji bo pîvanê dîsa pêwist e. 4 2 3 24

Ji bo tasfiyekirina pêşniyarên rîska ji bo perwerdeya dî yên karmendên hatine pêşxistin, Countertop de hate rawestin û kirîna firaqê roll taybet ji bo guhestina balansa. Buy ya hinartina hêza uninterruptible pirsgirêka windabûna daneyan çareserkirin. Û ji bo rê li derketina holê ya pirsgirêkên ku bi qarneyan, di pêşerojê de, Koma xebatê a schedules maintenance nû û pîvanê yê rûtîn pîvan pêşniyar - dest Dinêre caran zêdetir, bi vî awayî ziyan û têkçûnên dikare zûtir bên naskirin.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ku.unansea.com. Theme powered by WordPress.